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Consejos para diseñar piezas mecanizadas rentables
Dibujos e impresiones
Es necesario hacer las cosas fáciles para el maquinista. El técnico de dibujos, las impresiones y los documentos son a menudo la única comunicación con ellos. En primer lugar: es necesario decirle claramente al maquinista cómo se piensa utilizar la pieza, les ayudará a comprender qué es lo que se necesita para obtener un buen contexto para su tarea.
Después, la documentación suministrada al maquinista debe ser lo más clara y específica posible.
• Asegúrese de que el texto sea fácil de leer, que las líneas sean lo suficientemente oscuras como para verlas claramente y evite usar cualquier color (como gris claro, azul y especialmente amarillo) que sea difícil de leer y no escanee mal o envíe un fax mal capturado.
• Dé a todas las partes nombres únicos para reducir la probabilidad de confusión. Asegúrese de usar el bloque de título completo en todos los dibujos, incluyendo algunas revisiones, el material solicitado y cualquier acabado necesario. También es una buena idea incluir información de contacto en cada dibujo por si surge algún problema pueda remediarse rápidamente.
• Incluso un diagrama dibujado a mano es aceptable. No es necesario que esté exactamente a escala, pero las dimensiones y las tolerancias deben transmitirse claramente. Recuerde siempre dimensionar desde el mismo punto para evitar acumulación de tolerancia.
• Mire sus decimales y evite el uso de tolerancias de alta especificación a menos que sea absolutamente necesario, ya que esto representará costos.
• No especifique el tamaño del taladro a menos que sea absolutamente necesario. En esta área, el maquinista a menudo lo sabe mejor.
• Si es posible, proporcione tanto un modelo 3D como una impresión 2D. Asegúrese de que la geometría y las dimensiones de ambos coincidan. La consistencia es clave. A menudo se utiliza un modelo sólido para la programación de la máquina y la impresión 2D se utiliza como referencia durante todo el proceso de mecanizado.
Diseño para el proceso de mecanizado
Pensar conscientemente en la forma en que se mecanizará la pieza hace que el proceso sea más fácil para el maquinista y para su presupuesto.
• Las brocas de extremo funcionan mejor cuando son rígidas, y cuanto más profunda es una cavidad, es más probable que la punta vibre. Esto da como resultado un acabado superficial pobre.
• Evite diseñar piezas que tengan esquinas del mismo tamaño que el diámetro típico de un extremo de la broca. Agregar .20 o .30 cm. a cualquier esquina con un diámetro estándar disminuirá la superficie que entra en contacto con la pieza.
• No importa cuán pequeña sea la broca de extremo, cualquier esquina de la cavidad permanecerá ligeramente redonda. Si una parte de acoplamiento tiene esquinas rígidas, las esquinas interiores de la cavidad se pueden cortar para evitar poner en peligro la alineación.
• La holgura del portaherramientas puede ser un problema al mecanizar una cavidad junto a una pared alta. Para evitar este problema, especifique varias piezas diseñadas para atornillarlas juntas después del mecanizado.
• Para obtener la máxima resistencia, sólo se debe perforar un orificio a una profundidad de 1-3 veces el diámetro. Cualquiera más profundo es innecesario y costoso. Si es necesario un orificio pasante, hágalo taladrar y especifique los hilos según sea necesario.
• Limite los factores de riesgo para el maquinista. El mecanizado de piezas simples múltiples es menos costoso que el mecanizado de una pieza compleja. Esto se debe al factor de riesgo involucrado, y la mayoría de las tiendas cobrarán una prima por las piezas más complicadas. Esto se debe a que, si se produce un error, es más costoso rehacer una parte compleja que rehacer una simple.
Configuración e instalación
Un soporte de trabajo adecuado puede reducir las posibilidades de error y garantizar que las piezas se mecanicen con las especificaciones adecuadas.
• El método de sujeción de trabajo más común y menos costoso es la fijación de la prensa. Este método requiere que la pieza tenga dos lados paralelos que puedan agarrarse con las mordazas de la prensa.
• Las piezas más complejas diseñadas sin bordes paralelos se mecanizan con el accesorio “softjaw”. Esto es cuando las mordazas de la prensa se cortan en la misma forma que la pieza a mecanizar. Los accesorios softjaw requieren un paso de mecanizado adicional, pero aún son bastante rentables.
• La cinta adhesiva de doble cara funciona bien para piezas que no requieren enfriamiento por inundación durante el mecanizado, pero sí requiere una gran superficie para que la cinta se sostenga y el adhesivo a veces es difícil de quitar después del mecanizado.
• Para piezas más grandes, parecidas a placas, que no pueden sostenerse con una prensa de tornillo, se usan orificios pasantes para atornillar la pieza hacia abajo. A veces se pueden usar orificios existentes, pero puede ahorrarle tiempo al maquinista si los documentos de especificación incluyen una nota que indique que, de ser necesario, se pueden cortar orificios para este propósito.
• Trate de evitar configuraciones múltiples. Las partes más rentables son aquellas sin características laterales o posteriores. Esto se debe a que la máquina no tiene que reiniciarse y la parte debe ser reparada. |
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